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森峰激光全产业链,为全球用户提供金属成型自动化解决方案

2023-08-26

        当前我国经济发展进入一个新的腾飞阶段,这给钣金行业带来了巨大的发展机遇,虽然新的机遇带来了巨大的订单需求,但是如何快速高效的适应市场需求,从而抢占市场先机,成为摆在很多企业面前的问题。

工业4.0 智能工厂
 
        工业4.0时代最大的主题就是智能工厂。这是所有制造行业向前发展的核心目标,将贯穿产业升级的全过程。森峰激光多年来坚持以创新和技术为发展基石,为全球用户提供金属成型自动化解决方案。推动行业生产效率的提升与自动化装备的产业升级,为企业带来自动化智能化的高端激光应用装备,推进智能工厂进程。
 

森峰激光落料·大势所趋
 
        钣金加工的起始操作是落料,激光落料生产线在钣金加工中的应用,算得上一次革命性的突破。将连续卷材送料校平与先进的激光切割相结合,金属卷材的开卷、校平、切割、下料、码垛实现自动化,创造更柔性的制造条件,实现无模具生产,以更快的刀、更柔性的套裁、更低的成本,在较短的准备周期产出更多优质成品。
        2023年5月15日由森峰激光参与起草的《乘用车用板激光落料管理规范》团体标准正式发布,作为国内激光落料行业首个团体标准,为行业标准化、智能化工作起到积极的推动作用。森峰激光以全产业链优势为落料生产线为卷材落料加工提供定制化解决方案。①连续高效。切割、送料不间断运行,边运动边切割,可实现24h在线不停机。卷料输送设备连续传送,进料出料同步进行,优越的连续传送性以及无缝的动力切割衔接,大大节省时间、高效诠释第一生产力。②降低成本。摒弃传统的压力机模具落料方式,剔除昂贵制造成本和对长期存储空间的缺点,代替压力机及落料模具,实现对金属带料的自动落料,低运行成本,高生产效率将材料利用率发挥到极致,缩短生产周期,降低下料设备的投资及模具消耗成本。③高质高产。利用激光切割机切割,大幅提升切割精度,柔性生产、激光下料、一次成形,无需后期处理,切割面质量高,无毛刺,无微小开裂。
 


森峰三维五轴·大有所为
        在瞬息万变的市场环境下,森峰开启了自动化领域的全新探索,向着激光智能柔性加工生产线领域不断晋级。随着汽车制造、航空航天、工程机械等多行业对三维件、高强钢需求的增加,对加工精度、速度及智能化程度提出更高标准要求,特别是汽车热成型件,传统的冲压几乎无法加工。
        在瞬息万变的市场环境下,森峰开启了自动化领域的全新探索,向着激光智能柔性加工生产线领域不断晋级。随着汽车制造、航空航天、工程机械等多行业对三维件、高强钢需求的增加,对加工精度、速度及智能化程度提出更高标准要求,特别是汽车热成型件,传统的冲压几乎无法加工。
 

 
森峰自动化折弯·大显身手
 
        数智化工厂生产不仅要求产品数量满足市场需求,同时也强调产品的质量与水准。在钣金折弯领域,传统折弯设备在工业生产中故障率高,部分高精细化零部件的加工仍旧没有做到稳定有效。森峰全自动折弯中心让金属折弯方式得到升级,折弯的效率和精度也大幅提升,在多个行业都得到了广泛应用。
        森峰全自动折弯中心有吸盘系列和压臂系列两种。整机按照高精机床标准进行设计和生产,通过多轴并发联动实现全自动折弯,可进行工件的四边成型折弯,解决对模具、人工的依赖,降低生产成本,目前已经过多个版本的迭代升级,长期运行稳定可靠,大大提高企业的生产效率,成为机箱机柜、厨电家具、医疗器械等行业客户的新选择。
 


森峰自动化生产线·大有未来
 
        森峰TOP金属成型柔性加工中心生产线,集金属板材卷料激光切割落料-全自动折弯-机器人操作-自动化焊接于一体,提升钣金加工的效率和精度,实现钣金加工全程自动化,带来钣金柔性生产新体验,推动钣金加工向智能工厂向前迈进一步。
 

        在国家新旧动能转换战略大背景下,我国传统装备制造业处在深度转型的关键期。森峰激光作为国家级工业设计中心、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家级专精特新“小巨人”企业,凭借创新研发实力,集切割、折弯、焊接、熔覆、自动化于一体全产业链发展,为全球用户提供金属成型自动化解决方案,产品销往全球100多个国家和地区。2023年,森峰已经在自动化领域攀升到一个新的高度,为更多行业提供更多智能技术与服务,为“中国智造”增添更多荣耀。
 

 

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