自主研发的激光发生器实现高效节能、功率更高、体积更小、运行更稳定，广泛应用于激光切割、激光焊接、激光清洗、激光熔覆等领域，是全球为数不多的激光全领域系统方案服务提供商。
采用专业光纤激光切割头，模块化设计，模块故障，精准定位，为长时间稳定工作提供保障，维护成本低。
通过接入连接全球的开放性互联网平台，把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户等各种生产要素紧密连接起来，进行数据和资源的共享，从而使整个制造生产过程实现数字化、网络化、自动化、智能化。
分段式床身设计，每段床身拼接处设有拼接定位机构，能节省机器在客户现场的拼接调整时间，提高装配效率，减少占用客户投产时间，尽快交付使用。
管材中心偏差实时补偿，降低管材装夹要求，效率更高；管材对穿孔精度更高，切割更准。 基于总线实时系统和随控一体，管材拐角切割更快；拐角跟随更稳定，切割质量更可靠。
性能升级，全面优化，超强加工能力，效率提升不止一倍
偏心补偿系统
高速切割工艺数据库
共边切割功能新体验
独特拐角切割工艺
智能寻中
智能化二次拓展系统
可配备峰云智能系统
快速启动0等待
三卡盘结构和激光切割头避让功能，能实现对管材尾料的切割，减少原材料消耗，降低生产成本。
主机床身和落料床身均设有随动式辅助支撑，可有效防止高速切管时草绳现象的发生以及管材伸出中卡太长时重心外置产生的撬棍现象，运行更加稳定，切割精度更高。
主机支撑组件的对中机构，能实现对弯曲较大的管材进行一定程度的矫正，管材切割更高，提高加工质量。
多组辅助支撑以及三卡盘夹持，载重是两卡盘夹持的1.5-2倍，能适应重管切割。主机辅助支撑装置根据支撑管材的规格范围分为大管支撑组件（＞φ220mm）和小管支撑组件（≤φ220mm），两种支撑组件交错设置，结构合理，能实现超强的管类加工能力。
近年来，森峰高端激光设备多次亮相全球各大展会, 凭借自主研发的核心技术优势以及先进的整机制造能力成为热门焦点
森峰以“让激光成为金属加工必需装备”为使命,致力于为全球用户提供自动化金属成型解决方案。产品畅销100多个国家和地区, 用优质的产品及高效的服务体系, 赢得了全球客户的一致好评。
| 型号 | 6024NT | 6035NT | 9024NT | 9035NT | 12035NT |
| 最大加工长度 | 6000mm | 6000mm | 9000mm | 9000mm | 12000mm |
| 加工范围 | 圆管:φ20-φ230mm 方管:20×20-230×230mm 矩形管边长:20-230mm |
圆管:φ20-φ360mm 方管:20×20-360×360mm 矩形管边长:20-360mm |
圆管:φ20-φ230mm 方管:20×20-230×230mm 矩形管边长:20-230mm |
圆管:φ20-φ360mm 方管:20×20-360×360mm 矩形管边长:20-360mm |
圆管:φ50-φ360mm 方管:50×50-360×360mm 矩形管边长:50-360mm |
| 最大加速度 | 0.8G | 0.6G | 0.8G | 0.6G | 0.6G |
| 最大空行速度 | 75m/min | 60m/min | 75m/min | 60m/min | 60m/min |
| 托料装置 | 随动轮 | 随动轮 | 随动轮 | 随动轮 | 随动轮 |
*以上参数为实验数据，仅供参考，详细请联系相关人员进行确认！
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