PLUS系列高速高精管材激光切割机
根据全球用户的实际使用反馈进行技术升级，高速高精切割各种小管。内置独特切割功能，实现超短甚至零尾料切割，并兼顾±45°坡口切割，为后续管材焊接做好准备，目前有多种型号可供选择。
竞争优势
性能优势
PLUS系列在现存多款机器的基础上取长补短，将多种管切功能融于一体，为全球用户提供一款崭新机器。
1. 专门切割小管
切割时，采用激光能量精控技术，切口光滑，无毛刺、烧边、烧角、过烧、热变形等现象
* 管材最小尺寸仅10mm
2. 切割速度倍增
超快管切工艺，比其他同类切管机快
* 加速度1.5G
* 卡盘最大空转速度可达260r/min
* 最大空行速度可达150m/min
3. 切割高反材料
激光器采用新一代光学器件，多重抗高反结构设计，可高效切割不锈钢、铝合金等金属管材
4. 高度智能化
采用新一代智能化软件（APP模式），实现动态化监控运行指标
5. 节能效果好
激光器电光转换率超40%，加工更省电
6. 加工范围广
可加工方管、圆管、矩形管、椭圆管及工字钢、角钢、槽钢等
机械优势
1. 经典卧式结构
设计紧凑，整机集成度高，与其他同类型机器比，占地面积相对较小
2. 匠心研发激光切割头
* 抽屉式结构，快速更换镜片
* 整体冷却，均衡散热，可长时间连续切割
* IP68防尘等级，预防粉尘进入污染光学部件
3. 全行程卡盘
* 惯量小，精度高，满足小管高速切割
* 后卡吹气功能可减少因废渣导致后盘卡顿故障概率
4. 高标准床身
* 侧挂式焊接床身，稳定性更好，承受力更大，减震性能大大提升
* 经高温退火、时效处理等7道标准工序，严格床身质量，保障长期使用床身无变形，无高温断裂
5. 主体镶嵌分体式电柜
* 包括气动柜、弱电柜、强电柜、上料架控制柜等
* 互不干扰，可根据不同需求灵活组合
* 一体式结构使装柜体积大大缩小，节省运输费用
6. 随动支撑
* 伺服控制，可自动调整管材中心与卡盘中心同轴，始终贴合管材表面，升降更精准
* 分段式结构，解决长管下垂导致加工精度低的问题
* 自动对中装置可将管材自动居中，方便卡盘准确夹持管材
5. 半/全自动上下料装置
* 全自动上料装置采用智能化上料模式，精密电机驱动，承载力更强
* 链式上料装置，用户可一次性对多根管材上料，提高上料效率，性价比高
* 切断后，管材自行滑落，减少等待时间，实现连续下料
系统优势
采用管材专用总线数控系统，基于总线实时系统，具备丰富的管材切割工艺库，方便用户导出及保存切割工艺。
1. 无感穿孔
使切管更丝滑，大大提升管切效率
2. 管材中心偏差实时补偿
降低管材装夹要求，切割效率更高，穿孔精度更高
3. 自动套料软件
免画图，支持手动、自动套料，自动识别多种格式文件，提高材料利用率
技术参数
型号 | SF3008PLUS | SF6009PLUS | SF6012PLUS | SF6016PLUS | SF6024PLUS |
激光器功率（kW） | 1.5-3 | 1.5-3 | 1.5-3 | 1.5-3 | 1.5-6 |
管材最大长度 (mm) | 6400 | 6700 | 6600 | 6500 | 6500 |
管径范围 (mm) | Φ16~80 16*16~55*55 | Φ20~90 20*20~90*90 | Φ10~120 10*10~120*120 | Φ20~160 20*20~170*170 | Φ10~230 10*10~230*230 |
管材最大重量 (kg) | 80 | 80 | 120 | 160 | 260 |
X/Y轴定位精度(mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
X/Y轴重复定位精度(mm) | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
最短尾料长度（mm） | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
最大送料速度 (m/min) | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 |
卡盘最大转速(r/min) | 260 | 240 | 240 | 200 | 150 |
外观尺寸 (长*宽*高, mm) | 8000*1780*2410 | 9055*3100*2100 | 8580*3100*2100 | 8980*3100*2100 | 9320*2340*2300 |
电源 | 三相 380V, 50Hz/60Hz （定制） | ||||
自动化
可延展优势
1.±45°斜角切割
该机可一次性将管材切割成±45°坡口，减少工序，进一步提高管材切割效率。
2.伺服控制卸料装置
* 采用翻板式卸料装置，分体式结构，支持用户多样化、自动化的流水线加工。
* 调整管材中心与卡盘中心同轴，防止因自然重力造成管材下垂影响切割精度。
3.自动清渣器
切割的同时清除管内壁的熔渣，自动化程度高，不占用工时，降低劳动强度。
激光切割机以激光为热源，可分为板材切割和管材切割。它包括板材激光切割机、管材激光切割机以及板材管材组合切割机，是当今最先进的金属加工设备之一。
激光切割机是利用高密度激光束将激光能转化为热能，使材料局部加热、熔化甚至汽化，然后用气流或其他方法吹走熔化或汽化的材料，实现切割。
激光切割机可切割的材料范围很广，包括不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、钛等金属板材。
它们可应用于大多数金属加工行业，例如钣金加工、厨具、航空航天、电气柜、家用厨具、汽车零部件、建筑和农业机械等。
在选择激光切割机时，我们认为用户应关注以下10个因素：
* 激光功率 * 切割速度 * 切割精度 * 激光发生器类型
* 自动化程度和软件 * 拥有成本 * 材料兼容性
* 技术支持和服务 * 安装空间和要求 * 环境和安全因素
光纤激光器的功率直接影响其切割能力。不同功率等级的光纤激光器适用于各种厚度和类型的材料。以下文章概述了主要功率范围内的切割能力：1.5kW-80kW 光纤激光器的切割能力和速度
激光切割机可切割的材料范围很广，包括不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、钛等金属板材。
它们可应用于大多数金属加工行业，例如钣金加工、厨具、航空航天、电气柜、家用厨具、汽车零部件、建筑和农业机械等。
激光切割用肉眼不可见的激光束取代传统的机械刀片，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排料节省材料、切割边缘光滑且运行成本低等特点。它正在逐步改进或取代传统的金属切割工艺。
* 激光切割头的机械部件不接触工件，防止运行过程中表面划伤。
* 激光切割速度快，边缘光滑平整，通常无需进一步加工。
* 热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1-0.3mm）。
* 切口没有机械应力或剪切毛刺。
* 切割精度高，重复性好，不损伤材料表面。
* CNC 编程允许处理任何平面图案和切割大型整张板材，而无需模具，从而节省时间和成本。
是的。我们的机器通常配备先进的数控系统，该系统采用电容定心技术测量管材的实际尺寸，并自动校准，使管材外形与模型对齐。该系统还具有实时补偿管材偏差的功能，降低了对管材夹紧的要求，并提高了管材穿孔精度。
我们随时为您提供帮助！请填写我们的咨询表，我们的团队将及时回复。
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