VL系列高精度立式加工中心
立式加工中心基于数控铣床发展而来,工件一次装夹后即可进行立铣、钻、镗、扩、攻丝等多工序的集中加工,引领高精度、高品质加工潮流,帮助用户快速响应市场。
竞争优势
性能优势
该加工中心采用竖直布局主轴结构,通过高速旋转的刀具进行金属切削,当加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

1. 一机多用
一次装夹,多面加工,可连续完成钻孔、攻螺纹、铰孔、铣削、镗孔等多道工序
2. 铣削能力出众
配置面铣刀、立铣刀、U钻、攻丝等多种模式,可用于加工平面、凹槽、仿形、阶台面、深孔、制作内螺纹,尽可能适应各种金属铣削需求
3. 减少人工误差
铣削过程实现数字控制、自动运行,减少人工操作误差累计因素,提高加工精度
4. 安全铣削
经48小时连续工作无障碍测试,刀库总故障反馈率小于1%,性能可靠持久
机械优势

1. 结构紧凑
* 尺寸小,仅需要较小空间即可开启生产
* 整体模块化设计,维修更换更方便
* 密封式防护罩,前拉门开口,让工人及时了解铣削进程
2. 高端刀库
标配24把圆盘式刀库,自动换刀系统(仅需2.5s),结构稳定,可靠性高
3. 高强度机床
* 机床经粗加工、自然时效、二次失效、精加工等处理,具有低振动、高刚性的特点;底座由灰口铸铁制成,一体式结构,负载高,容量大,耐磨性好,刚性高
* 大跨距人形立柱,独有内部布筋结构,具有更好的抗弯、抗扭能力,高速切削时更平稳
* 铬钼合金钢主轴经热处理和精密研磨,配置空气轴封
* 三轴丝杠均采用预拉伸工艺,保证良好的定位和重复定位精度
* 采用中央强制润滑泵浦,有效润滑各活动部位
4. 人性化设计
* 操作面板可自由旋转至最佳视角位置,操作更顺畅
* 最大开口前拉门,最大限度满足上下料操作
* 机床内部底盘向前倾斜,配置后冲屑液及自动排屑机,实现自动快速排屑,减少对床身的热传导,防止热变形
* 底盘及侧窗采用防水设计,经连续48小时防泄漏测试,确保无漏水发生
* 大容量水箱,多级过滤,提高切削液形成循环利用的可靠性
* 提篮式过滤盒,方便清理积屑
系统优势
FANUC数控系统预留通讯接口和USB结构,实现高速高精控制,适应复杂曲面及轮廓加工的需要。

1. LCD彩色显示器
10.4寸, 直观显示丰富的预设功能
2. 图形模拟
可模拟刀具加工路径
3. 自动报警
自动记录警报发生时间和详细内容,方便查询报警原因
技术参数
主要参数 | 型号 | ||||||
SF-VL855 | SF-VL1160 | SF-VL1160P | SF-VL1370 | SF-VL1580 | SF-VL1690 | ||
工作台 | 尺寸(mm) | 1000*550 | 1200*600 | 1200*600 | 1400*700 | 1600*800 | 1600*800 |
最大负载(kg) | 500 | 800 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | |
T型槽尺寸(mm) | 1990年5月18日 | 5-18-100 | 5-18-100 | 5-18-130 | 7-22-110 | 7-22-110 | |
加工范围 | 三轴行程(mm) | 800*550*550 | 1100*600*600 | 1100*600*600 | 1300*700*750 | 1500*800*700 | 1600*900*700 |
主轴鼻端至工作台面距离(mm) | 120-670 | 120-720 | 120-720 | 120-870 | 160-860 | 150-850 | |
主轴中心至Z轴导轨面距离(mm) | 590 | 650 | 650 | 722 | 855 | 910 | |
主轴 | 锥孔 (7:24) | BT40 φ150 | BT40 φ150 | BT40 φ150 | BT40 φ150 | BT50 φ155 | BT50 φ190 |
转速范围(转/分) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | |
喂养 | 三轴快速移动速度(m/min) | 32/32/24 | 2018年24月24日 | 36/36/24 | 2018年24月24日 | 24/24/24 | 20/20/12 |
进给速度(mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
圆盘工具吊架 | 容量 | 24吨 | 24吨 | 24吨 | 24吨 | 24吨 | 24吨 |
换刀时间(s) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
定位精度 | X/Y/Z轴定位/重复定位精度(mm) | 0.008/0.005 | 0.008/0.005 | 0.008/0.005 | 0.008/0.005 | 0.008/0.005 | 0.008/0.005 |
自动化
可延展优势

1.其他规格刀库
还提供其他 30T 刀库作为可选配件,以提供不同重量、长度和外径的刀具
2.油雾收集器
收集并净化工作时产生的油雾、水雾等有害物质,最大程度减少车间污染,保护工人安全
它是采用数字信息控制进行铣削加工的设备,具有高精度、高效率、高自动化的特点,发展成为现代制造业不可缺少的设备。
与其他普通机床相比,它具有以下特点:
* 加工精度高,质量稳定。
* 可进行多坐标联动,实现复杂形状零件的切割。
* 更换备件时,仅需修改CNC程序,节省生产准备时间。
*机床本身精度高、刚性强,从而具有很高的生产率(一般是其他机床的3-5倍)。
* 自动化程度高,减轻工人劳动强度。
* 对操作人员的素质要求更高,对维护人员的技术要求就更高。
目前,数控机床已广泛应用于机械制造业,可加工轴类、盘类和套类零件。例如,在汽车制造业中,数控铣床广泛应用于加工发动机缸体、缸盖、曲轴等零部件。对于对零部件精度要求较高的航空航天领域,数控机床也能满足其高精度加工的需求。
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