森峰·柔性折弯中心KING系列，更多形状折弯、高精批量生产、持续稳定工作，带领折弯开启钣金折弯速度5.0时代。
        多形折弯 高精高准
        实现直角、锐角、钝角、圆弧、压死边、回型、封闭型等多种钣金折弯需求。
 

        批量折弯 一致性高
        无需人工抬板，快速完成同一钣金件的大批量折弯，整体折弯速度提升40%。

        自动折弯 降本提效
        一台设备可替代多名工人，24小时不间断工作，节省人工，安全生产。

        在建设现代化产业链体系的大背景下，中国工业正从低端向高端发展，汽车、航空航天、消费电子等核心应用领域对产品加工精度的需求与日俱增，高端制造国产化迫在眉睫。在钣金折弯领域，存在国产机床高端定位产品稀少、本土化配套产业链薄弱、大量关键零部件依赖进口等问题，为折弯加工企业带来成本增加、操作难度大、经济利润低等困局，长期制约企业发展。

        面对市场需求的猛增，国家的大力扶持，森峰凭借全产业链优势，持续加大研发投入、不断提升机加水平，终于取得柔性折弯领域的技术突破，20余项专利，带来全新第五代森峰柔性折弯中心KING系列。

补短板增功能 技术持续突破
 

        森峰·柔性折弯中心KING系列①创新采用高刚性一体式底座 ，关键部件采用80mm-100mm钢板进行加工，床身经过连续高温退火+振动时效，双重消除应力实现床身更稳固。②高精度减速机与高精度研磨重载丝杠，双重提升传动系统的精度、刚性、负载能力。③数控技术和机械设计技术充分引入折弯系统中，一键实现5大功能升级。

强安全提效益 速度不断超越
 

        森峰·柔性折弯中心KING系列①研发出具有国际水平的柔性折弯中心，折弯速度突破0.2秒/刀，上下折折弯速度、旋转速度、换刀速度，综合平均效率提升3倍以上②特有的旋转效率自动适配功能，系统根据工件大小自动计算旋转效率，相同时间内工件完成量更大。③上压刀未锁自动报警，非对称工件上料方向错误时自动避让功能，大大提高刀具、设备、人身安全。

布局产业链 折弯自动化提速
 

        森峰凭借全产业链优势，实现金属成型过程的100%自动化，脱离对人工的依赖。TOP 金属柔性加工中心生产线，集激光落料生产线-柔性折弯中心-机器人焊接工作站-机器人码垛搬运于一体，全面助力无人工厂时代到来。

        森峰致力于制造业相关高端研发投入及高端设备全产业链的国产替代，以更高效、更精准、更灵活的柔性折弯中心KING系列，带领中国钣金折弯设备迈入速度5.0时代。