随着能源结构的调整和环保要求的提高，我国汽车工业正在向着轻量化方向发展。汽车轻量化催生热成型产业蓬勃发展，目前制造汽车B柱、A柱、前/后保险杠、前/后门防撞梁、门槛、地板中通道、顶盖纵梁、车顶侧梁等重要结构件，均需要用到热成型工艺后，板材的强度才能提高达到要求。但传统普通冲压工艺，难以满足汽车轻量化生产的效果。
        汽车轻量化时代已来，森峰深拓自研与产线增量冲破“三维五轴”技术壁垒，领驭汽车自动化新引擎。

自主研发 三维五轴
 

        高精度、高速度、高柔性的森峰三维五轴激光切割机，能有效解决三维曲面、异形曲面等工件成型的“痛点”，对助力汽车轻量化起到关键性作用。目前世界上仅有德国、意大利、日本和中国四个国家掌握了该项技术，森峰作为目前国内仅有的掌握该核心技术的少数品牌之一，通过自主研发，为汽车轻量化生产注入一股强大的动力。

强大性能 赋能汽车
 

        森峰三维五轴激光切割机通过光纤传导高密度、高能量光束，采用非接触式对零件进行三维灵活、快速地加工，修边、切孔，取代修边模和冲孔模，助力缩短新车型生产周期，降低制造成本。其灵活、快速及高稳定性，解决了传统冲压方式中模具多和折损率高的问题，真正实现智能化、多功能、高功率、低能耗的柔性化加工。

        智能制造作为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力，正催生出大量新产业、新业态、新模式。同样，在汽车轻量化主流趋势驱动下，森峰激光不断突破，以智赋能，自主研发三维五轴激光切割机，助力车企步入轻量化时代。