医疗器械行业
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、工具、IVD试剂、校准器等类似或者相关物品。随着全球老龄化的加速，疾病年轻化的趋势，以及人均医疗支出的不断提高，中国医疗器械市场规模已达万亿元，市场潜力巨大。在快速迭代的背景下，“激光+”等先进智能制造技术与医疗器械制造的各个阶段深度融合，推动医疗器械行业向高效化、智能化、智能化方向发展。
金属加工工艺
医疗器械关于人类的生命安全，医疗器械制造商通常对医疗器械加工有着严苛要求，需要实现高质量、高稳定性的精准加工，然而传统加工方式在精度和安全方面还有很多的不足，被高精密激光设备替代是行业发展的重要趋势。
- 激光钻孔
- 激光切割
- 激光微焊接
森峰优势
对医疗器械来说，加工精度直接关系到产品合规程度。只有在精度上守住基线，产能上的提速才有意义。森峰产品采用高端智能数控系统控制，在加工精度上远胜于技术工人的手持操作。
加快产品研发
一般而言，手术台、无影灯等手术室医疗器械的功能升级，严重依赖于实际生产中的可实现程度。如果生产上实现不了，再理想化的设计方案也只能停留于图纸。
然而，医疗器械制造企业可将森峰激光加工引入前期研发设计环节，通过将产品设计图形导入激光机数控系统，可得到误差0.1mm的精度还原，从而可以在实体样件的基础上，检验新的设计思路可行性。
实现精密加工制造
在切割复杂形状的医疗器械（例如心脏支架、取栓支架、导管等）时，通常会面临产生毛刺、多轴联动、过程控制等难题，进而影响器械的精细构造。
森峰激光能量精准控制技术能够准确调控光束能量，同时同轴气体喷嘴用于去除废料，简单、快速且无污染，先进的闪电切割和亮面切割工艺可以消除浪费的热量和产生的毛刺，同时确保切割的边缘整齐，实现高灵活性的精密切割和打孔工艺。
高质量焊接
通常在焊接可重复使用的医疗器械时，焊点的稳定性、焊缝的致密性都至关重要。森峰能为医疗器械焊接应用提供全方位的设备和解决方案，从手动到全自动、从点焊到复杂轨迹，我们的焊接方案能够确保高精度焊点、焊缝，且加工表面质量优良，节省后续打磨。
提高产品交付速度
除产品质量外，客户更看重交付速度。森峰拥有各种全自动激光切割机、折弯机、焊接机器人，过去需要繁琐多工序才能完成的金属加工，比如洗胃机的外壳生产，过去必须依赖剪板、冲孔、打磨等多个工序，手术台的底盘主要由钢管构成，钢管打孔后需要再打磨。而现在森峰多条激光生产线可一次性完成多道加工工序，大大减少了生产时间，加快了产品交付速度。
相关客户案例
客户是一家成立于2006年的国家级高新技术企业，专业从事手术无影灯、手术台、测量吸引器等医疗器械的研发、生产和销售。它蔓延到国内销售、出口和政府采购。
2024年10月，从森峰购买了单卡盘激光切管机和手持式激光焊接机。因此，公司可以更快地响应市场需求，实现高混合、小批量的生产。据客户代表介绍，“使用以前的机器，100个医疗器械需要7天才能完成，但现在可以在1天内完成。这使得我们每年生产超过30,000台医疗器械。”
购买时间：2024年10月
具体型号：SF6008T系列小管单卡盘激光切管机，HWM系列手持式光纤激光焊接机
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