森峰核心研发
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掌握三大核心技术
森峰以创新驱动为核心,深耕激光技术领域,致力于为全球用户提供金属成型自动化解决方案。目前掌握四大核心技术——激光发生器、激光加工头、智能操作系统以及峰云系统,展现出卓越的研发实力与创新能力,为制造高端激光装备以及自动化生产线提供坚实的基础。

实现技术共享、优势互补,加速新产品从研发到市场的转化速度

由行业专家、资深工程师等百余名具有探索精神的研发人员组成

丰富的专利成果,完善的专利布局,不断提高企业的研发实力
SENFENG-PowerPlus 激光发生器
研发出功率更高、体积更小、运行更稳定的SENFENG Power Plus系列激光发生器,保证了良好的加工效果,广泛应用于激光切割、焊接、清洗、熔覆增材等领域。同时森峰成为全球为数不多的激光全领域系统方案服务提供商。
已掌握单/多模块光纤激光器技术,覆盖从1.5KW-60KW的功率范围,满足薄板厚板不用应用场景的需求。
新增3级回返光保护及PD快速监测,避免高反射材料加工过程中激光器的损坏,保障激光发生器的安全。
高冗余设计,进一步降低年光衰率,实时监测各部件的工作状态,确保激光器发生器的连续稳定运行。 定期对激光器进行清洁、校准和更换易损件,保持激光器处于最佳工作状态。
光电模块分离设计,光路和电路模块互不干扰,工作稳定,光电模块可在客户端直接更换、升级,维护方便。
低噪音、低排放的冷却系统,减少了对环境的影响,高节效能的特点符合现代绿色生产的要求。
SENFENG-Tyrfing 激光加工头
SENFENG Tyrfing全系列激光加工头,包含激光切割头、激光焊接头、工业级多功能熔覆头,攻克厚板切割,三维切割,高速熔覆加工中的难题,运用先进的光学技术,已经成熟运用到切割、焊接、熔覆等终端市场,为企业的创新发展带来至关重要的作用。
* 自动调焦、自动避障,确保切割精度 * 高效冷却、亮面切割,提高切割面质量 * 独特设计防止镜片污染,降低维护成本 * 薄板高速切割,厚板高质切割,应用广泛
激光切割头
* 焦点自动调节,提高加工效率 * 防撞功能,有效保护设备安全 * 内光路设计,提高激光的利用率 * 集成随动轴,拓展加工灵活性
三维激光切割头
* 高效冷却,水冷/风冷两种方式 * 扩展模块丰富,易于实现自动化焊接 * 气流设计合理,熔池保护效果较好 * 光学设计优异,实现高质量的激光焊接
激光焊接头
* 可视化焦点刻度,记录熔覆工艺参数 * 丰富的聚焦配置,熔覆效果好 * 独特环形气路设计,延长镜片寿命 * 上、下保护镜片翻盖设计,防尘效果好
激光熔覆头
SENFENG-Mimir 智能操作系统
安装方便,调试简单,响应速度快,内置强大的切割工艺数据库,一键调用,适应不同厚度、不同类型板材的切割需要,广泛应用于钣金、厨具、卫浴、工程机械、船舶、铁塔、汽配等加工行业。
- 人性化设计
- 基于工业总线协议
- 多种格式文件图纸导入
* 大尺寸高清显示屏
* 一键操作,简单快速
* 十余种外语模式
* 设计符合人体工程学
*简化配线接线,告别布线烦恼
*故障率大大降低
*数据传输迅速稳定
*进一步提高抗干扰能力
*集成多种操作工艺
*多级穿孔、飞行切割、智能排版
*智能收刀、无痕微连、偏心补偿
*共边切割、拐角切割、自动寻中
峰云系统-数智化服务系统
通过接入连接全球的开放性互联网平台,把设备、生产线、员工、工厂、仓库、供应商、产品和客户等各种生产要素紧密连接起来,进行数据和资源的共享,从而使整个制造生产过程实现数字化、网络化、自动化、智能化。

随身安心外出
实现产品定位,轨迹查询,远程故障诊断,设备故障履历查询功能。

制定优质方案
将生产成本和维修成本按照一定算法进行计算,得出产品设计的优质性价比方案。

为设备保驾护航
可远程诊断、冗余、实时历史数据记录,与客户工厂的MES系统高效连接。

助力5G时代
借助5G技术,把激光设备和人工智能相结合,为客户提供更加快捷便利的全球远程诊断服务。
森峰激光发生器采用反向多级泵浦技术,电光转换效率≥40%,保持行业内同类产品领先地位